О проекте
Наш клиент – один из крупнейших производителей курп и макаронных изделий в России. Компания входит в пятерку лидеров отрасли и известна по всей стране. Масштабы производства поражают воображение – продукция компании представлена на полках федеральных и региональных торговых сетей, годовые объемы производства исчисляются сотнями тысяч тонн и продолжают расти.
Рост спроса и связанная с ним потребность в увеличении объемов производства поставили клиента перед необходимостью модернизации устаревшей упаковочной линии – оборудование больше не справляется с текущими нагрузками.
Задача
Компания предлагает потребителям широкий ассортимент продукции. В рамках данной задачи требовалось повышение производительности линий, выпускающих 9 видов хлопьев – овсяные, кукурузные и другие. Требовалось учесть и наличие двух форматов упаковки – с фасовкой по 400 и 520 граммов.
Разные продукты, в том числе и разные виды хлопьев, имеют различную плотность. Этот фактор необходимо учитывать в процессе фасовки – особенно при настройке дозатора.
Новая линия должна справляться с упаковкой продукции на высокой скорости и демонстрировать отличную производительность. Кроме того, линия должна быть гибкой, поскольку производственная необходимость требует быстрой переналадки между форматами упаковки.
Решение
Специалисты нашей компании предложили оптимальное решение с учетом целей и задач клиента. В основе проекта – картонажная машина PACKTECH-100, которая стала ключевым элементом новой линии.
Картонатор PACKTECH-100 сочетает в себе высокую производительность и гибкость – его можно без труда адаптировать для работы с коробками разных размеров. Быструю переналадку обеспечивают съемные форматные части.
Картонажная машина способна выпускать до 100 готовых упаковок в минуту. Такая высокая скорость работы делает ее самой быстрой среди отечественных аналогов. При этом качество упаковки не страдает – механизм обеспечивает точное и аккуратное формирование коробок даже на максимальной скорости.
Производственный процесс
Готовый продукт поступает в мультиголовочный дозатор. Одновременно с этим картонатор формирует упаковку.
После дозирования продукт попадает в готовую коробку, коробка запечатывается. Готовые упаковки передаются на кейспакер для автоматической группировки. Для коробок 520 г предусмотрена схема 3х4 с горизонтальной укладкой, а для упаковок 400 г – схема 2х5, где коробки укладываются на ребро.
Результат
Внедрение новой линии позволило клиенту значительно повысить эффективность производства. Скорость упаковки достигла 95 упаковок в минуту для коробок 400 г и 90 упаковок в минуту для 520 г. Быстрая и удобная переналадка оборудования сократила время простоя при смене форматов, а автоматизация группировки упаковок упростила логистику и подготовку к транспортировке.
Наше современное решение не только закрыло текущие потребности клиента, но и создало основу для дальнейшего роста производства. Новый уровень производительности и гибкости оборудования помог компании сохранить свои лидирующие позиции на рынке и быть готовой к новым вызовам.
